Kebanyakan masalah scrubber yang ingin saya perbaiki bukanlah kegagalan mesin. Itu adalah kegagalan proses yang pada akhirnya terlihat seperti kegagalan mesin. Mesin yang meninggalkan goresan biasanya dijalankan dengan mata pisau yang sudah aus, bukan dengan penyedot debu yang rusak. Mesin yang kehabisan daya di tengah shift biasanya diisi dayanya dengan buruk, bukan dilengkapi dengan baterai yang buruk.
Panduan ini ditulis untuk pengguna scrubber lantai, bukan untuk mereka yang membeli mesin tersebut. Semua konten di sini adalah praktik industri umumperalatan cuci basah, sebagai program yang dapat Anda gunakan secara langsung. Konfirmasikan setiap langkah berdasarkan dokumentasi yang disediakan oleh mesin Anda, karena titik kontrol dan servis berbeda-beda untuk model dan kategori yang berbeda.
Bagian 1 Mengapa Disiplin Operator Menentukan Biaya Per Meter Persegi Anda
Dua fasilitas dapat menjalankan model mesin yang sama selama satu tahun dan menghasilkan biaya pengoperasian yang sangat berbeda. Perbedaannya hampir tidak pernah terletak pada peralatannya, melainkan operatornya.
Konsumsi bahan kimia akan bervariasi tergantung penggunaan bahan pembersih, dan menggunakan mata telanjang daripada mengukur tangki penyimpanan campuran akan membuang sebagian besar dari setiap ember yang dibeli. Penggunaan air bervariasi sesuai pengaturan laju aliran, dan kelebihan air tidak dapat dibersihkan dengan lebih baik dan hanya dapat didaur ulang. Frekuensi penggantian bahan habis pakai akan bervariasi sesuai dengan pra-pembersihan, karena menggosok partikel pasir lepas di tanah akan membuat sikat dan bilah menjadi lebih cepat rusak dibandingkan pengoperasian normal. Pengerjaan ulang akan berubah seiring dengan disiplin, dan setiap pembersihan kedua yang tidak perlu akan menghabiskan air, bahan kimia, daya baterai, dan waktu kerja secara bersamaan.
Kebiasaan yang paling mahal dalam perawatan lantai adalah tindakan korektif: menjalankan mesin pada area yang bermasalah lagi tanpa mendiagnosis mengapa tindakan pertama gagal.
[Wawasan Bright: Saat saya mengaudit sebuah bangunan dengan biaya bahan habis pakai yang tinggi, saya melihat bagaimana alat berat dimuat sebelum saya melihat cara penggeraknya. Operator yang melakukan pra-pembersihan, memberi dosis sesuai takaran, dan mengatur aliran dengan benar akan mengungguli operator yang lebih berpengalaman yang tidak melakukan hal-hal tersebut, dan catatan pemeliharaan akan menunjukkannya dalam beberapa bulan.]
Bagian 2 Pemeriksaan Sebelum Pergeseran: Delapan Titik Sebelum Alat Berat Bergerak
Pemeriksaan ini memerlukan waktu beberapa menit dan mencegah sebagian besar kerusakan di tengah shift. Jalankan sebelum mesin memasuki area kerja, bukan setelah masalah pertama muncul.
1. Pengisian dan koneksi baterai. Pastikan daya yang cukup untuk perpindahan tersebut, dan sambungan pengisian daya tidak dibiarkan longgar atau kotor.
2. Ketinggian tangki larutan dan filter. Isi hingga tingkat kerja dan pastikan filter terpasang dengan benar dan bebas dari kotoran.
3. Tangki pemulihan dan penutup pelampung. Kosongkan tangki dan pastikan pelampung bergerak bebas. Pelampung yang macet memungkinkan air melewati jalur vakum.
4. Kondisi sikat atau bantalan. Periksa permukaan bulu atau bantalan, pastikan driver sudah terkunci, dan lepaskan bahan yang terbungkus seperti tali atau film.
5. Tepi pisau pembersih karet. Carilah goresan dan sobekan, dan pastikan bilahnya berbentuk persegi dengan kontak rata pada lebarnya.
6. Selang, klem, dan segel. Telusuri jalur vakum dan larutan untuk mengetahui adanya retakan, klem yang longgar, dan segel yang mengeras.
7. Kontrol, perangkat keselamatan, dan signage. Uji kontrol penggerak dan penghentian darurat. Pasang papan tanda lantai basah sebelum memulai.
8. Kondisi lantai dan rencana rute. Singkirkan serpihan yang lepas, catat ubin yang rusak, dan rencanakan rute agar mesin selesai jauh dari titik pengisian.

Bagian 3 Dosis Air dan Bahan Kimia
Pemberian dosis adalah sumber pemborosan dan pengerjaan ulang yang paling umum. Sebagaimana praktik industri pada umumnya, berikan takaran sesuai konsentrasi yang ditentukan menggunakan wadah pengukur, dan perlakukan wadah tersebut sebagai bagian dari mesin.
Tiga aturan telah memecahkan sebagian besar masalah dosis. Dosis untuk beban tanah, bukan untuk kalender: Film lalu lintas ringan memerlukan campuran yang lebih ringan dibandingkan area beban berminyak. Jangan melebihi konsentrasi yang disarankan untuk pembersihan lebih cepat, karena residu dapat menarik tanah dan mempersingkat waktu pembersihan. Gunakan produk berbusa rendah untuk scrubber karena busa akan mengisi tangki pemulihan dan memicu pelampung menutup terlebih dahulu.
Jumlah air mengikuti logika yang sama. Lebih banyak air tidak berarti kebersihannya lebih baik, melainkan perlunya mendaur ulang lebih banyak air. Scrubber lantai CleanHorse biasanya memiliki tombol penyesuaian volume air yang mengatur laju aliran air ke nilai minimum yang menjaga permukaan tetap lembab dan membawa tanah. Pada mesin yang berfungsi dengan baik, tangki limbah diisi dengan kecepatan yang dapat diprediksi; Jika tiba-tiba terisi lebih cepat, cari kesalahan dosis sebelum mengatasi masalah.

Bagian 4 Tekanan Kuas, Pemilihan Pad, dan Disiplin Lulus
Pilihan kuas dan bantalan adalah masalah pencocokan. Alat tersebut harus sesuai dengan permukaannya, dan tekanannya harus sesuai dengan alat tersebut.
Seperti praktik industri pada umumnya, gunakan sikat yang permukaannya tahan terhadap abrasi dan bantalan yang permukaannya tidak tahan terhadap abrasi. Kuas mengangkat tanah dari permukaan bertekstur, dan bantalan menyebarkan beban pada permukaan halus di mana tanda pusaran terlihat. Pada hasil akhir yang halus, sikat yang agresif menghasilkan kerusakan yang tidak dapat dihilangkan oleh keahlian operator sebanyak apa pun.
Hanya ketika tanah membutuhkan tekanan dan permukaan dapat menahannya barulah tekanan dapat ditingkatkan. Tekanan yang berlebihan akan meningkatkan konsumsi arus, memanaskan motor sikat, membuat bulu atau bantalan sikat lebih cepat aus, dan membuat air keluar dari jalur kerja.
Disiplin adalah tempat penentuan biaya tenaga kerja. Bersihkan di dalam saluran yang ditentukan untuk memastikan tumpang tindih yang konsisten, sehingga operator dapat melihat area mana yang tercakup. Ketika suatu proses tidak memberikan hasil yang diharapkan, harap hentikan dan diagnosis sebelum menjalankannya kembali. Alasannya biasanya karena bantalan atau penyikatan yang salah, waktu tunggu yang tidak mencukupi, laju aliran yang salah, atau bilah yang aus sehingga tidak dapat memulihkan air yang digunakan.
[Wawasan Bright: Kesalahan pad paling umum yang saya lihat adalah penentuan yang berlebihan. Operator memilih landasan yang paling agresif karena dirasa menentukan. Di lantai yang dipoles, pilihan tersebut menciptakan catatan kesalahan yang permanen, dan di lantai yang kasar, pilihan tersebut menyembunyikan masalah sebenarnya, yang biasanya adalah waktu tunggu atau volume air, bukan daya pembersihan.]
Bagian 5 Alat Pembersih dan Pemulihan Air
Alat pembersih yg terbuat dr karet menentukan apakah lantai aman untuk dilalui. Kualitas pembersihan mendapat perhatian, namun pemulihan air adalah hal yang mencegah terjadinya slip dan memungkinkan area tersebut kembali berfungsi.
Periksa ujung pisau sebagai kebiasaan. Pisau dalam kondisi baik memiliki tepi yang lurus dan seragam dengan kontak yang merata di seluruh lebarnya. Pisau yang membulat, sobek, atau rata akan meninggalkan bekas air di belakang mesin, dan tidak ada penyetelan yang dapat mengimbangi tepian yang aus. Putar bilah pisau sesuai desain yang memungkinkan, dan gantilah bilah pisau bila tepinya tidak lagi dapat dikembalikan ke garis lurus.
Penyesuaian sama pentingnya dengan kondisi. Bilahnya harus berbentuk persegi dengan kontak yang rata di kedua sisinya. Bilah yang miring mengambil air di satu sisi dan meninggalkannya di sisi lain, yang sering kali disalahartikan oleh operator sebagai lantai yang tidak rata. Periksa linkage untuk mengetahui adanya kelenturan, karena linkage yang longgar membuat blade terangkat saat ada beban.
Pemulihan juga bergantung pada aliran udara, dan aliran udara bergantung pada segel. Gasket yang mengeras, selang yang retak, atau jalur yang tersumbat mengurangi pengambilan jauh sebelum semuanya terlihat gagal.
[Wawasan Bright: Ketika laporan pelanggan meleset, saya mengajukan dua pertanyaan sebelum pertanyaan lain. Seperti apa bentuk ujung bilahnya, dan kapan jalur pemulihan terakhir kali dibilas? Menurut pengalaman saya, jawabannya adalah pisau bundar dan selang yang belum dibilas selama berminggu-minggu, dan keduanya merupakan perbaikan tingkat operator, bukan panggilan servis.]
[Kasus Lapangan: Lantai pabrik yang terkontaminasi minyak. Seorang pelanggan sedang berlariscrubber ARES530tidak dapat membersihkan lantai pabrik, dan pengecekan berulang kali tidak membantu. Diagnosis pertama di lokasi adalah bilah alat pembersih yg terbuat dr karet tidak rata, sehingga sudut bilahnya disesuaikan. Hasilnya tidak berubah. Penyebab sebenarnya menjadi jelas saat demonstrasi di lantai milik pelanggan, dimana muatan oli lebih berat daripada blade standar yang dipilih. Masalahnya adalah kompon bilahnya, bukan sudutnya. Setelah bilah tahan minyak dipasang, mesin yang sama membersihkan lantai pada lintasan pertama, dan bilah baru juga bertahan lebih lama dalam pengoperasiannya. Dua pelajaran menyusul. Pisau yang disetel dengan benar tetapi cocok dengan tanah yang salah akan terus rusak, dan menyetelnya lebih jauh tidak akan memperbaikinya. Dan jika lantai mengandung minyak, lemak, atau lemak food grade, kompon bilah merupakan keputusan pemilihan, bukan keputusan pemeliharaan.]

Bagian 6 Kecepatan, Tumpang Tindih, dan Pola Lolosan
Kecepatan adalah variabel yang paling banyak diubah dan paling sedikit dipahami oleh operator. Berlari lebih cepat mengurangi waktu yang dihabiskan sikat di tanah, mengurangi air yang dapat dipulihkan oleh alat pembersih karet, dan meningkatkan kemungkinan mesin meninggalkan jejak basah. Hasilnya adalah pengerjaan pertama yang lebih cepat dan pekerjaan secara keseluruhan menjadi lebih lambat, karena area yang gagal harus dijalankan kembali.
Sebagaimana praktik industri pada umumnya, jalankan dengan kecepatan yang memungkinkan mesin memulihkan air dengan bersih, dan perlakukan itu sebagai kecepatan kerja untuk lantai tersebut. Kurangi kecepatan pada area yang sangat kotor dan pada transisi permukaan. Jaga agar mesin tetap bergerak dengan mantap di area dengan lalu lintas padat, karena sikat yang tidak bergerak dengan aliran menyala akan membuat satu titik menjadi basah.
Tumpang tindih operan dengan margin yang konsisten sehingga tidak ada strip yang terlewat. Referensi visual, seperti garis lantai atau kolom rak, membantu operator menahan tumpang tindih. Rencanakan rute agar alat berat selesai berada di dekat titik pengisian atau pembuangannya, sehingga setiap area yang harus segera digunakan kembali dibersihkan terlebih dahulu.
Bagian 7 Prosedur Akhir Shift
Tutup shift dalam urutan ini. Kosongkan dan bilas tangki daur ulang. Bilas selang daur ulang dan jalur pengikis untuk mencegah tanah di dalam pipa mengering. Kuras dan bilas tangki larutan, jangan biarkan campuran bahan kimia bertahan semalaman. Lepas, bersihkan, dan pasang kembali filter larutan. Angkat sikat atau bantalan dari lantai agar tidak tertekan. Bersihkan pengikis dan periksa bagian tepinya. Isi daya baterai sesuai dengan petunjuk yang diberikan bersama mesin, dan parkirkan tangki bahan bakar di udara jika diizinkan oleh desain.
Catat apa yang terjadi: area mana pun yang memerlukan tindakan kedua, gejala apa pun yang muncul dan hilang, dan semua barang habis pakai yang hampir dapat diganti. Catatan inilah yang mengubah kalender pemeliharaan menjadi dokumen kerja.

Bagian 8 Kalender Pemeliharaan Preventif
Kalender di bawah ini ditulis dalam istilah praktik industri umum. Iramanya berdasarkan kalender atau berdasarkan kondisi, dan harus disesuaikan dengan siklus tugas gedung Anda, bukan diikuti sebagai jadwal tetap.
|
Tugas |
Setiap shift |
Mingguan |
Bulanan |
Triwulanan |
|
Periksa tepi bilah alat pembersih karet terhadap goresan dan keausan |
Ya |
|
|
|
|
Bersihkan sikat atau bantalan dan bersihkan sisa-sisa yang terbungkus |
Ya |
|
|
|
|
Bilas tangki pemulihan dan siram jalur pemulihan |
Ya |
|
|
|
|
Kuras dan bilas tangki larutan |
Ya |
|
|
|
|
Isi daya baterai dan periksa sambungan pengisian daya |
Ya |
|
|
|
|
Bersihkan filter larutan dan periksa penutup pelampung |
|
Ya |
|
|
|
Periksa selang, klem, dan segel apakah ada keretakan atau kebocoran |
|
Ya |
|
|
|
Periksa penggerak sikat, bantalan, dan dudukan untuk pemutaran |
|
|
Ya |
|
|
Periksa hubungan alat pembersih karet dan sesuaikan agar kontak merata |
|
|
Ya |
|
|
Periksa kabel, koneksi, dan respons kontrol |
|
|
Ya |
|
|
Bersihkan kedua tangki secara mendalam dan bersihkan kerak jika diperlukan |
|
|
|
Ya |
|
Periksa roda, roda, dan respons penggerak saat diberi beban |
|
|
|
Ya |
Jalankan kalender berdasarkan apa yang sebenarnya dilakukan mesin. Jika suatu tugas terus menghasilkan temuan, intervalnya salah untuk bangunan Anda; jika tidak pernah menghasilkan temuan, intervalnya mungkin lebih lama dari yang dibutuhkan siklus tugas Anda.
[Wawasan Bright: Kalender pemeliharaan gagal ketika dianggap sebagai dokumen. Bangunan dengan tingkat kerusakan terendah adalah bangunan yang operatornya menuliskan temuannya di lembar, dan supervisor membacanya. Kalender tanpa temuan bukanlah bukti bahwa mesin itu sehat, melainkan bukti bahwa tidak ada yang melihat.]

Bagian 9 Matriks Pemecahan Masalah
|
Gejala |
Kemungkinan penyebabnya |
Apa yang harus dilakukan operator terlebih dahulu |
|
Garis-garis air tertinggal di belakang mesin |
Bilah alat pembersih yg terbuat dr karet berbentuk bulat, sobek, atau tidak dapat disetel |
Berhenti, periksa tepi bilah, pasang kembali atau sesuaikan, lalu jalankan kembali lintasan |
|
Strip kering tertinggal di jalur yang dilewati |
Celah pada kontak bilah atau penyumbatan pada jalur pemulihan |
Periksa kontak blade dan bersihkan jalur pemulihan |
|
Air pulih di satu sisi saja |
Squeegee duduk miring atau bermain linkage |
Periksa tautannya dan sesuaikan untuk kontak yang rata |
|
Busa di tangki pemulihan |
Bahan kimia yang salah atau dosis yang berlebihan |
Tiriskan, bilas, dan campur kembali dengan produk berbusa rendah pada konsentrasi yang ditentukan |
|
Tangki pemulihan terisi dengan sangat cepat |
Aliran disetel terlalu tinggi atau busa membuat penutup pelampung tersandung |
Kurangi aliran dan periksa apakah penutup pelampung bergerak bebas |
|
Tanda pusaran atau goresan pada bagian akhir |
Sikat atau bantalan terlalu agresif untuk permukaan |
Ganti ke bantalan yang cocok untuk hasil akhir yang halus dan kurangi tekanan |
|
Mesin menarik ke satu sisi |
Tekanan sikat tidak merata atau sikat terbungkus |
Periksa pengaturan tekanan dan keluarkan bahan yang terbungkus |
|
Waktu proses lebih pendek dari yang diharapkan |
Baterai tidak terisi penuh atau koneksi pengisian daya rusak |
Periksa tingkat pengisian daya dan sambungan sebelum berasumsi adanya kesalahan baterai |
|
Tidak ada solusi yang mencapai lantai |
Filter larutan tersumbat atau katup tertutup |
Periksa filter dan kontrol aliran |
|
Mesin tidak dapat mengemudi |
Kesalahan penggerak atau interlock keselamatan |
Hentikan pekerjaan, isolasi mesin, dan hubungi layanan |
Bagian 10 Keausan Suku Cadang dan Masa Pakai
Suku cadang yang aus akan habis seiring penggunaan, dan kondisi merupakan satu-satunya indikator waktu penggantian yang dapat diandalkan. Periksa berdasarkan deskripsi di bawah ini, bukan interval tetap.
|
Bagian |
Seperti apa kondisi bagusnya |
Tanda itu perlu perhatian |
|
Pisau penyapu |
Tepi lurus seragam, bahkan kontak melintasi lebarnya |
Tepi membulat, sobek, atau rata, atau ada goresan yang tertinggal di belakang mesin |
|
Sikat |
Bulunya pun panjang, bulunya berdiri tegak |
Ujungnya membulat, bulunya melebar, keausan tidak merata di seluruh wajah |
|
Bantalan dan pengemudi bantalan |
Permukaan kontak datar, bantalan dipegang dengan aman |
Bagian tengah aus atau cekung, bantalan tergelincir saat mengoper |
|
Gasket dan segel tutup tangki pemulihan |
Lembut, duduk penuh, tidak ada celah |
Mengeras, retak, atau bergeser, dengan air merembes pada sambungan |
|
Selang vakum |
Fleksibel tanpa retakan yang terlihat |
Kaku, retak, atau roboh, dengan daya cengkeram berkurang |
|
Penyaring solusi |
Bersih dan mengalir bebas |
Tersumbat, berubah warna, atau lambat mengeluarkan air |
|
Penutupan mengambang |
Bergerak bebas melalui perjalanan penuhnya |
Terjebak, terlapisi residu kering, atau tersandung busa lebih awal |
|
Terminal dan konektor baterai |
Bersih, kencang, dan bebas residu |
Korosi, kelonggaran, atau tanda panas |
Ganti dengan syarat, bukan asumsi. Mata pisau yang sudah sedikit aus namun sudah meninggalkan air merupakan penggantinya, dan mata pisau yang terlihat bekas namun masih memiliki ujung yang lurus bahkan tidak bersentuhan.
Bagian 11 Lima Kebiasaan Operator yang Mencegah Kebanyakan Kegagalan
Lima kebiasaan menjelaskan sebagian besar perbedaan antara mesin yang bekerja dengan andal dan mesin yang terus kembali ke bengkel.
Sapu atau bersihkan terlebih dahulu sebelum digosok basah. Pasir dan serpihan yang lepas bersifat abrasif, dan menyebabkan keausan sikat dan pisau lebih cepat dibandingkan faktor lainnya dalam minggu kerja normal. Pada lantai tanah kering, pembersihan awal bukanlah suatu pilihan.
Jangan pernah meninggalkan campuran bahan kimia di dalam tangki. Residu endapan sisa bahan kimia di tangki, filter, dan jalur larutan.
Bilas jalur pemulihan setiap shift. Tanah yang mengering di dalam selang, saluran alat pembersih yg terbuat dr karet, atau tangki mengurangi aliran udara dan pengambilan, dan efeknya muncul secara bertahap sehingga operator mengaitkannya dengan hal lain.
Cocokkan bantalan dan tekanannya dengan lantai, jangan sampai menjadi kebiasaan. Membawa satu pengaturan di seluruh bangunan menjamin kerusakan pada lantai yang halus atau kurangnya pembersihan pada lantai yang keras.
Laporkan gejala pertama alih-alih memberikan kompensasi. Operator yang menambahkan tekanan, menambahkan bahan kimia, dan memperlambat untuk mengatasi suatu gejala telah menyembunyikan diagnosisnya, dan melaporkannya meskipun masih kecil adalah hal yang memungkinkan perbaikan berbiaya rendah.
[Wawasan Bright: Saat saya menelusuri kembali kegagalan melalui riwayat layanan, polanya hampir selalu sama. Gejala kecil diberi kompensasi daripada dilaporkan, dan kompensasi tersebut ditahan beberapa saat sebelum berhenti bekerja. Mesinnya tidak rusak secara tiba-tiba, melainkan terpojok selama beberapa minggu.]
Bagian 12 Kapan Harus Menghubungi Layanan Daripada Menyesuaikan
Beberapa kondisi berada pada level operator dan ada pula yang tidak. Menyetel mesin yang mengalami kesalahan asli akan membuang-buang waktu dan dapat menimbulkan kesalahan kedua.
Semakin parah jika gejalanya berhubungan dengan listrik atau berkendara. Kesalahan pada sistem penggerak, sirkuit penghentian darurat, perkabelan, atau panel kontrol merupakan pekerjaan servis. Isolasi mesin, tandai, dan hentikan penggunaannya.
Tingkatkan ketika gejala tidak merespons penyesuaian. Jika tepi bilahnya bagus dan kontaknya seragam, namun masih terdapat sisa air, personel selain operator perlu memperhatikan jalur pemulihan atau sumber vakum.
Jika sistem penyegelan bocor, atau mesin terlalu panas atau berbau panas, maka mesin akan ditingkatkan. Jangan biarkan mesin dengan komponen penyegelan yang bocor terus beroperasi.
Jika kerusakannya bersifat struktural, tingkatkan. Sebelum melanjutkan penggunaan alat berat, retakan pada sasis, sambungan pengikis yang bengkok, tangki bahan bakar rusak, atau kegagalan perakitan roda harus dievaluasi.
Terakhir, bila mesin digunakan di luar kondisi desainnya, mesin tersebut harus ditingkatkan. Jika ada perubahan pada jenis lantai, tanah, atau jendela pengoperasian, jawabannya mungkin bukan pada pemeliharaan, melainkan pada kategori atau metode mesin yang berbeda, dan keputusan ini berada di tangan orang yang mempunyai rencana pembersihan.
Catat gejala, kondisi, dan apa yang telah diperiksa, karena pelaporan yang jelas dapat mempersingkat waktu diagnosis.
Pertanyaan Umum
1. Seberapa sering pisau pembersih lantai harus diganti?
Gantilah dengan syarat, bukan pada interval yang tetap. Periksa bagian tepinya setiap kali bergeser, dan perlakukan bagian tepi yang membulat, sobek, atau rata sebagai sinyal untuk mengganti. Jika bilah pisau memiliki tepi yang bagus dengan kontak yang rata dan air masih tertinggal, penyebabnya ada pada jalur pemulihan, bukan pada bilahnya.
2. Haruskah saya menambahkan lebih banyak deterjen jika lantai tidak bersih?
Tidak. Bahan kimia berlebih akan meninggalkan residu yang menarik tanah dan mempersingkat waktu sebelum lantai terlihat kotor lagi, dan campuran berbusa tinggi akan mengisi tangki pemulihan dan mematikan penutup pelampung. Diagnosis saja: periksa pilihan bantalan atau sikat, waktu tunggu, pengaturan aliran, dan kondisi bilah.
3. Mengapa mesin saya meninggalkan goresan?
Goresan adalah gejala pemulihan air dalam banyak kasus. Periksa tepi bilah alat pembersih karet terlebih dahulu, lalu penyetelan bilah dan pemutaran linkage, lalu segel dan jalur pemulihan. Jika bilah dan jalur sama-sama sehat, kurangi kecepatan kerja dan pastikan aliran tidak diatur lebih tinggi dari kebutuhan permukaan.
4. Bolehkah saya membiarkan tangki larutan terisi penuh di antara giliran kerja?
Tidak. Kuras dan bilas tangki larutan pada akhir setiap shift. Sisa bahan kimia tertinggal di tangki, filter, dan jalur larutan, sehingga dapat mempengaruhi hasil pembersihan pada shift berikutnya.
5. Bagaimana saya tahu kapan harus berhenti menyetel dan menghubungi teknisi?
Meningkat bila gejalanya berhubungan dengan kelistrikan atau penggerak, bila tidak merespons penyesuaian yang benar, bila rakitan yang tersegel bocor, bila mesin terlalu panas atau berbau panas, atau bila ada kerusakan struktur. Berikan gejalanya, kondisinya, dan apa saja yang sudah diperiksa.
Kesimpulan
Scrubber lantai adalah mesin sederhana yang dilengkapi dengan daftar panjang prosedur kecil. Prosedur tersebut menentukan apakah lantai tersebut akan menghasilkan lantai yang bersih, kering, dan aman dengan biaya yang dapat diprediksi, atau menghasilkan izin pengerjaan ulang, limbah kimia, dan waktu henti yang tidak direncanakan.
Mulailah dengan pemeriksaan sebelum shift dan rutinitas akhir shift, karena kedua rutinitas tersebut memberikan manfaat paling besar dengan sedikit usaha. Tambahkan kalender pemeliharaan, dan tulis temuan di dalamnya, bukan mencentang kotak. Gunakan matriks pemecahan masalah sebelum melakukan penyesuaian, dan lakukan eskalasi lebih awal ketika gejalanya tidak sesuai dengan tingkat operator.
Semua ini tidak memerlukan peralatan baru. Hal ini mengharuskan orang yang menjalankan mesin memahami apa yang dilakukan mesin pada setiap tahap lintasan, dan bahwa gejala pertama dilaporkan saat perbaikan masih murah.
